Зерноуборочный комбайн: характеристики и советы по выбору

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Зерноуборочный комбайн: характеристики и советы по выбору». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.

По оценке экспертов, в 95% случаев сибирские аграрии покупают технику при финансовой поддержке государства. По постановлению правительства РФ № 1432 государство уже шесть лет оказывает субсидии отечественным производителям техники. Благодаря этому документу сибирские аграрии могут покупать комбайны и тракторы со скидкой 20%. В прошлом году эта мера позволила алтайским крестьянам сэкономить 930 млн руб­лей. «С начала текущего года сельхозтоваропроизводители Красноярского края по этой госпрограмме заключили 277 договоров на поставки 325 тракторов и сельскохозяйственных машин на сумму 1,08 млрд руб­лей, скидка составит 234,1 млн руб­лей», — отметил Леонид Шорохов.

Амортизационные группы

В классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы, код 330.28.30.59.111 числится в следующих группах:

Группа	Подгруппа	Сроки	Примечание
Пятая группа	Машины и оборудование	имущество со сроком полезного использования свыше 7 лет до 10 лет включительно	—

«Все программы господдержки хорошие, должны работать на пользу крестьянам. Но в силу закредитованности (около 90 процентов) крестьян, ввиду неустойчивости природно-климатических условий и по ряду других причин фермеры не могут воспользоваться этими льготами, — сетует руководитель красноярского регио­нального отделения Ассоциации крестьянских (фермерских) хозяйств и сельскохозяйственных кооперативов России (АККОР) Лариса Кумышева. — Фермеры могут приобрести те же тракторы на условиях грантовой поддержки. Но гранты получают единицы, а если мы говорим о большинстве, то говорить о системном комплексном развитии фермерства в крае не приходится».

С ней согласен генеральный директор ПАО «Гагаринскремтехпред» Виталий Кирилюк: «Платежеспособность сибирских сельхозтоваропроизводителей в этом году заметно ниже, чем в предыдущие годы. В прошлом году была очень низкая стоимость конечного продукта аграриев — зерна, молока, мяса — что сказалось на бизнесе. Господдержки на всех не хватает, и ее объем сокращается. Если пять лет назад зерноуборочный комбайн в среднем стоил 5–6 млн руб­лей, и уровень возмещения из бюджета был 40 процентов, то сейчас комбайн стоит в среднем 8–9 млн, а уровень возмещения сократился вдвое. В общем, селяне обновляют технику по принципу «пока собирали деньги на носки, туфли сносили».

Из-за низкой платежеспособности закрыты для большинства селян и кредитно-финансовые институты, подчеркивает Лариса Кумышева. «Кредитные и лизинговые организации затягивают решения, а зачастую не одобряют планируемые хозяйствами сделки по причине низкой ликвидности самой приобретаемой техники, неудовлетворительных параметров в финансовой отчетности хозяйств, невозможности предоставить высоколиквидные залоги, ну и, конечно, ввиду высокой стоимости техники», — констатирует госпожа Кумышева.

По мнению специалистов, следующий этап, на котором нельзя допустить ошибок, — это выбор жатки. В зависимости от региональных особенностей, урожайности, набора культур в севообороте и рельефа поля аграрии должны определиться с оптимальными параметрами этого узла: его типом и шириной захвата.

Правильный подбор жатки гарантирует 50% успеха при проведении уборочных работ, не сомневается специалист по маркетингу продукта компании CNH Радик Гараев.

С жатки, как с головы, могут начинаться проблемы комбайна: если жатка хорошо подобрана и настроена, то в дальнейшем можно избежать многих неприятных моментов, добавляет Созинов из «АГКО-РМ». Если жатка неправильно отрегулирована, изношена, подобрана, то в дальнейшем эту ошибку на комбайне очень сложно исправить.

По этой причине еще до покупки комбайна важно определиться с культурами, которые в перспективе могут появиться в севообороте.

К примеру, в базовом оснащении комбайн подготовлен, как правило, для работы с зерновой группой, рассказывает Александр Щербик. Поэтому наклонная камера оснащена приводным ремнем, рассчитанным на нагрузку зерновыми культурами. А если в хозяйстве планируют убирать подсолнечник, кукурузу или разнообразить севооборот другими культурами, необходимо с завода заказать трехручейковый (усиленный) приводной ремень с комплектом (валы, ролики и т. д.). В противном случае при работе с объемной влажной массой, например по кукурузе в период выпадения росы, стандартный ремень наклонной камеры может проскальзывать и буксовать. В итоге его износ резко возрастает.

Специалист также советует обратить внимание на то, что стандартные зерновые жатки весом 1-3 т не требуют усилий при поднятии, тогда как кукурузная весит от 3 до 4,2 т, а стало быть, для ее подъема комбайн должен быть оснащен мощными гидроцилиндрами. И хотя почти все производители могут дооснастить машину более мощными цилиндрами для кукурузной (более тяжелой) жатки, сделать это на заводе будет дешевле, чем менять ее в «домашних» условиях, обращает внимание Щербик.

Известно, что в первую очередь при переходе на другую культуру меняют подбарабанья и решета. Но механизаторы очень не любят эту операцию: тяжелые элементы, трата времени (надо снимать наклонную камеру) и т. д. Соответственно, часто не делают этого и с зерновым подбарабаньем убирают, например, бобовые культуры.

Помимо того, что это негативно сказывается на цикле жизни самого подбарабанья, происходит дополнительное дробление зерна из-за его недостаточной сепарации при проходе через не очень большие межпрутковые зазоры, рассказывает Сергей Созинов.

По подсчетам Радика Гараева, при лущении семечки из-за такой ошибки теряется 5%, а при лущении гороха — 10% урожая. «Даже если вам надо убрать всего лишь 100 га подсолнечника с урожайностью 30 т/га, эти 5% выльются в 15 т, а при стоимости подсолнечника 45 руб./кг это почти 500 тыс. руб. А ведь подбарабанье идет в комплекте и лежит в ящике комбайна», — обращает внимание специалист.

Правда, сейчас появились комбайны, где эта операция максимально облегчена установкой секционных подбарабаний. С ними оператору не приходится снимать наклонную камеру, уверяет Сергей Созинов. Такие секционные подбарабанья позволяют сменить только фронтальную вставку через снятый камнеуловитель, а не всю наклонную камеру целиком.

Он также замечает, что такая банальная операция, как ежедневная очистка камнеуловителя, тоже не всегда выполняется механизаторами. Тогда как на каменистых почвах это необходимо делать регулярно, в противном случае вся накопленная «гадость» начинает поступать в молотилку, уменьшая срок ее жизни.

Дмитрий Иноземцев убежден, что 70% всех проблем возникает из-за того, что операторы не читают руководство по эксплуатации. Тогда как там много необходимой и просто полезной информации. Например, при работе на высокоостистых культурах (ячмень, пшеница некоторых сортов) предлагается установить на деку подбарабанья остеотделительную пластину, которая, кстати, входит в комплектацию машины. Однако некоторые этого не делают, жалуясь потом на качество вымолота.

Регулировки зерноуборочного комбайна

Как отрегулировать зерноуборочный комбайн с наименьшими потерями и с лучшим качеством? Отвечает опытный агроном.

Зерновые можно убрать, если обмолот проводят в короткий срок – от достижения полной спелости до перезревания.

Для уборки зерновых возможно 2 способа уборки

:

• Прямое комбайнирование (однофазная уборка);
• Раздельная уборка (двухфазная уборка): жатва с укладкой в валки, подбор и обмолот валков.

Прямое или раздельное комбайнирование?

Классификация эксплуатационных отказов зерноуборочных комбайнов

Зерноуборочные комбайны могут находиться в работоспособном и неработоспособном состояниях.

Под работоспособным состоянием в соответствии с ГОСТ 27.002 «Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.» [15] понимают такое состояние агрегата, при котором в данный момент времени он способен выполнить заданные функции в соответствии с требованиями, установленными нормативно-технической документацией.

Неработоспособное состояние агрегата — это состояние отказа, когда хотя бы один параметр, определяющий способность агрегата выполнять заданные функции, не соответствует этим требованиям. Таким образом, отказ зерноуборочного комбайна — это событие, заключающееся в нарушении его работоспособности или выходе одного или нескольких параметров (показателей) за допустимые агротехническими требованиями значения.

Исходя из понятия отказа, все элементы зерноуборочного комбайна можно разделить на ремонтируемые (восстанавливаемые) и перемонтируемые (невосстанавливаемые). К невосстанавливаемым элементам относят такие, которые при эксплуатации машин могут заменяться при отказе, это, например, ремни, подшипники качения, электролампы и другие элементы. Восстанавливаемые изделия могут иметь в процессе эксплуатации более одного отказа. После каждого из них изделия ремонтируют (восстанавливают) и снова включают в работу.

При исследованиях безотказности зерноуборочного комбайна следует различать отказы, вызванные нарушением технологического процесса (ухудшение качества работы), и отказы, возникающие вследствие несовершенства конструкции машин или из-за нарушений правил изготовления (поломки, деформация деталей, узлов и механизмов).

Если отказы, вызывающие простои зерноуборочных комбайнов происходят вследствие заклинивания рабочих органов и механизмов или забивания их растительной массой, наматывания обрабатываемого материала на рабочие органы и другие детали, холостых проработок с целью предупреждения забивания, остановок для регулирования рабочих органов, отсутствия транспортных средств для разгрузки бункеров с зерном, снижения качества работы комбайнов в результате нарушения регулировок рабочих органов, их затупления, залипання обрабатываемым продуктом или почвой, то их следует рассматривать как технологи ческие.

Нашими исследованиями и исследованиями ряда авторов [16, 17] установлено, что при эксплуатации зерноуборочных комбайнов преобладают внезапные отказы, вызванные, как правило, нарушениями технологического процесса и правил их эксплуатации. Эти отказы возникают в случайные моменты времени. Постепенные отказы при работе агрегатов проявляются при увеличении нагрузки больше, чем расчетные или при ухудшении условий эксплуатации. Разница состоит в том, что некоторые постепенные отказы можно прогнозировать, в то время как внезапные отказы прогнозу, не поддаются.

По сложности отказы классифицируют на три группы [16, 19]. К первой группе относят простые отказы, устранить последствия которых могут комбайнеры на рабочем месте (в полевых условиях). Они устраняются ремонтом или заменой деталей, расположенных снаружи узлов и агрегатов, без разборки последних или требуют внеочередного проведения операций технического обслуживания №1 и №2.

Отказы второй группы требуют для своего устранения специальных технических средств и применения контрольно-измерительной аппаратуры. Они обычно устраняются в полевых условиях персоналом передвижных ремонтных мастерских при участии комбайнёра.

Отказы третьей группы связаны с поломками базисных деталей и узлов машины, восстановление которых невозможно без разборки и замены деталей или отдельных конструктивных и технологических узлов. Устранение последствий отказов этой группы проводится в ремонтных мастерских хозяйства или в специализированных мастерских.

Однако в этой классификации не отражены такие важные факты, как затраты на устранение последствий отказа, продолжительность простоя машины в связи с его устранением, технические возможности выполнения ремонта в условиях хозяйства и другие.

В работе [20] предложена другая более совершенная классификация. Предложенная классификация проста и удобна в использовании. По ней так же все отказы разделены на 3 группы сложности с позиции значимости отказов. Она приведена в табл. 3. При использовании предлагаемой классификации наиболее высокая группа значимости отказа будет приниматься по факту, имеющему наихудшие показатели.

Выбор места проведения экспериментальных исследований и его характеристика

От уровня эксплуатационной надежности отдельных комбайнов в целом зависит эксплуатационная надёжность всего комбайнового парка, что непосредственно влияет на сроки уборки урожая. Пока этот уровень у отечественных комбайнов, к сожалению, недостаточно высок, по сравнению с импортной техникой, что говорит об актуальности этой проблемы и о необходимости постоянного внимания к ней.

При этом возможны следующие ситуации [61]: 1 Чаще всего простои из-за технических ненадежной техники приводят к затягиванию сроков выполнения технологических процессов, в частности, уборки, что является причиной увеличения потерь урожая. 2 При использовании недостаточно надёжной техники потребители вынуждены содержать более многочисленный парк машин, чтобы компенсировать снижение темпов работ (из-за отказов по техническим причинам. 3 Если у потребителя нет достаточного количества машин, то их можно временно привлечь со стороны (из соседнего хозяйства, на основе аренды, проката и других форм временного использования техники).

Однако для потребителя предпочтителен вариант, когда парк комбайнов хозяйства укомплектован рациональным способом, и он может решать вопросы своими силами. Поэтому при приобретении новых комбайнов встает задача выбора наиболее эффективного комбайна (комбайнов) и влияния его на показатели работы парка в целом. Для хозяйства такими показателями, в первую очередь, являются период уборки и коэффициент готовности, непосредственно на него влияющий. С учётом агротехнических сроков выполнения любого технологического процесса, коэффициентов технического использования и исполь зования календарного времени потребное количество машин (X) согласно [86] может быть определено по формуле:

Обозначим Гпр и, проведя некоторые преобразования, получим Тщ — время простоев машин по техническим причинам, как

По выражению можно определить допустимое значение простоев машины по техническим причинам, характеризующее надёжность машины, занятой на выполнении конкретного технологического процесса. Эта величина должна определяться по наиболее напряжённому периоду технологического процесса и закладываться в машину при её конструировании. С учётом эксплуатации она включает в себя как время на проведение плановых мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту, так и на устранение последствий внезапных отказов.

В случае увеличения Тщ, что будет соответствовать отклонению выполнения работ от агротехнических сроков, будут увеличиваться и стоимостные потери от недобора урожая, которые могут быть выражены зависимостью П = Кп-1/тах-Сп-Д / g\ где П — стоимостные потери от недобора урожая; Ки — коэффициент учёта потерь сбора продукции (в долях) при отклонении срока выполнения работы от оптимального момента на единицу времени; Umax — значение урожайности, соответствующее выполнению работ в агротехнические сроки, ц/га; Сп — закупочно-сдаточная цена продукции, р/ц; Д- отклонение выполнения работы от агротехнического срока, дни. С учётом формулы (58) можно производить взаиморасчёт между партнёрами агропрома, участвующими непосредственно в выполнении технологического процесса в производстве продукции.

Для выполнения технологического процесса в агротехнические сроки необходимо, чтобы время простоев (Гпр), определённое по формуле (57), не превышало фактического значения простоев машины (комплекса).

С учётом этого целесообразно формировать в хозяйствах, технических центрах службу технического сервиса. Приведём пример определения требований к уровню надёжности комбайнового парка сельскохозяйственного предприятия (пример условный).

Определим допустимое время простоев зерноуборочных комбайнов во время уборки в районе зерновых с площади 100 000 га. В районе 350 зерноуборочных комбайнов. Агротехнические сроки уборки — 14 дней. Продолжительность смены — 18 часов. Коэффициент использования календарного времени по метеорологическим условиям — 0,90. Средняя часовая производительность комбайна — 2 га/ч. Допустимое значение времени простоев, определенное по формуле (57) составит:

Таким образом, чтобы урожай в районе был убран в агротехнические сроки, необходимо чтобы время простоев каждого комбайна в период уборки не превышал 8,2 ч.

Исходя из этого, необходимо наладить технический сервис зерноуборочных комбайнов с учётом использования сервисных служб хозяйства и района.

Величина потерь урожая Сп зависит от многих факторов (климатических, агротехнических и др.), но с точки зрения надёжности машин в конкретных условиях изменяется пропорционально продолжительности простоев машин, т.е. Её оценка находит отражение во многих исследованиях и публикациях (например, 95-97). Величину дополнительных потерь урожая из-за увеличения продолжительности технологических процессов можно получить на основе расчётов [98].

К первой амортизационной группе относят недолговечные активы, изнашиваемые в течение срока от 1 года и 1 месяца до 2-х лет включительно. В основном, это виды имущества категории «Машины и оборудование» (ОКОФ 330.28 и 330.32), объединяющей инструмент и оборудование для различных сфер производства, СПИ которых не превышает 2-х лет.

Вторая амортизационная группа (АГ) представлена несколькими видами имущества:

• Машины и оборудование, в т.ч. офисные, проходческие, сеноуборочные машины, технологическое оборудование для различных производств (коды ОКОФ 330.28);
• ТС с кодами ОКОФ 310.29.10;
• производственно-хозяйственный инвентарь (спортсооружения 220.42.99);
• многолетние насаждения (520.00.10).

Активы, относящиеся ко второй АГ, имеют СПИ от 2-х до 3-х лет. К примеру, именно таков срок полезного использования МФУ (многофункциональных устройств). Следовательно, при поступлении этого актива, ему присваивают 2-ю АГ.

Амортизационная группа автомобилей в 2018 году

Посмотрите готовую таблицу, чтобы узнать, к какой амортизационной группе относится легковой автомобиль. В 2021 году для определения группы по автомобилю используйте обновленный справочник кодов ОКОФ.

Бухгалтеры пользуются Классификацией основных средств, включаемых в амортизационные группы, утв. постановлением Правительства РФ № 1 (далее — Классификация), чтобы определить, к какой амортизационной группе относится легковой автомобиль.

Действует новая редакция этого документа, с учетом изменений, внесенных постановлением Правительства РФ № 640. В новой редакции указаны новые коды ОКОФ, который применяются (Общероссийский классификатор основных фондов (ОКОФ) ОК(СНС 2008)).

Чтобы узнать, к какой амортизационной группе относится легковой автомобиль, заглянем в Классификацию. Легковые автомобили относятся к трем амортизационным группам. К какой группе причислить машину, зависит от ее типа.



Для удобства мы составили таблицу — выберите вид автомобиля и сразу определите, к какой группе отнести автомобиль. А затем посмотрите, какой установить срок полезного использования.

Большинство легковых автомобилей относятся к третьей группе. Следовательно, срок их полезного использования составляет свыше трех лет до пяти лет включительно, то есть от 37 до 60 месяцев включительно.

Если до смены классификации ваш автомобиль относился к другой группе и вы ввели его в эксплуатацию до 2021 года, то менять группу и срок полезного использования не нужно.

Здесь по данным технологических карт, которые содержат технологии выращивания сельскохозяйственных культур и расчеты трудовых, материальных и финансовых затрат, рассчитывают общий объем работ в хозяйстве в условных эталонных гектарах.

Технологические картысоставляют по каждой культуре на период от подготовки почвы для проведения сева до уборки урожая.вних включают технологические работы прошлого (зяблевая вспашка, внесение удобрений, посев озимых) и текущего года. Технологические карты позволяют хорошо организовать весь производственный процесс, подобрать экономически выгодные агрегаты для проведения работ, уменьшить затраты трудовых и материально-технических ресурсов на их выполнение. Технологическая карта имеет вид таблицы, в заглавии которой указываются культура, ее урожайность, планируемый валовой сбор продукции, нормы высева семян, нормы внесения удобрений (минеральных и органических) и средств защиты растений.

Технологическая карта по возделыванию сельскохозяйственных культурсодержит следующие сведения (по графам таблицы):

• наименование работ, основные агротехнические требования и единицы измерения;

• объем работ;

• состав машинно-тракторного агрегата;

• число трактористов-машинистов и вспомогательных работников;

• сроки выполнения работ: количество рабочих дней, примерные календарные сроки;

• нормы выработки (сменные или часовые) ;

• количество нормо-смен или нормо-часов ;

• объем механизированных работ (только по тракторным работам), усл. эт. га;

• затраты труда трактористов-машинистов и вспомогательных работников ;

• расход топлива (электроэнергии) на единицу выполняемой работы и весь объем работ;

• затраты на оплату труда (расценки на единицы работ и расходы на весь объем работ);

• материальные затраты (на топливо и смазочные материалы; на электроэнергию; на ремонт и техническое обслуживание сельскохозяйственной техники; на хранение и страхование сельскохозяйственной техники);

• амортизационные отчисления.

В графе «Наименование работ, основные агротехничес­кие требования и единицы измерения» в хронологической последовательности указываются все производственные опе­рации (работы) в соответствии с требованиями агротехники, приводятся качественные характеристики их проведения. Например: «Вспашка почвы на глубину 20 — 22 см с пред­плужниками».

Объем работ определяется по каждой производственной операции исходя из площади посева культуры, прогнозируе­мой урожайности, норм высева семян, норм внесения удобре­ний, средств защиты растений и т.д.

В графе «Состав агрегата» указывают марки энергетичес­кого средства и сельскохозяйственной машины, наиболее подходящие для каждой производственной операции.

Специфика использования комбайнов Акрос

Техника Acros не только отлично технически оснащена, но и удобна в эксплуатации. Кабины комбайнов шумо- и виброизоляционные. Центральное расположение обеспечивает обзор в 3600.

Работать на комбайне можно вне зависимости от погодных условий. Охлаждение силовой установки выполняется системой охлаждения с дополнительными вентиляторами. Благодаря толстым шинам с глубокими протекторами «ёлочка» техника легко передвигается по бездорожью.

Мощные LED-протекторы позволяют работать на комбайне не только в дневное, но и в вечернее время.

Оригинальная конструкция барабана позволяет убирать зерно эффективно и с минимальными потерями. Настраивать все системы и узлы агрегата можно во время выполнения работ на поле.

Проблема использования цепных передач зерноуборочных комбайнов в основном заключается в том, что не осуществляют своевременного диагностирования, в результате чего цепи остаются в работе, пока не сработаются. Поэтому замене подлежат уж ведущая и ведомая звездочки. Во время подготовки к уборке оценивают состояние цепей, звездочек и натяжных устройств. Цепи, в которых есть разрывы или деформация пластин, разрушение роликов, подлежат замене. Злом и выкрошивания зубьев звездочек недопустимы. Звездочки должны жестко, без осевого или радиального перемещения, удерживаться на валах. Деформация и обрыв сварного соединения кронштейнов натяжных устройств, а также срыв и повреждения резьбы, фиксирующую натяжную звездочку, недопустимы. Звездочка натяжного устройства в зафиксированном состоянии должна лежать в одной плоскости с контуром цепной передачи. Отклонение от плоскостности допускается не более 0,2 мм на каждые 100 мм межцентрового расстояния. На практике одноплоскость звезд с контуром цепи остается без внимания, вызывая простой комбайна в случае падения и разрушения цепи во время работы.

Срабатывания цепи можно определить по удлинением десяти звеньев под нагрузкой 300-400 Н (30-40 кг). Все цепные передачи должны быть натянуты в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации комбайна. Недостаточное натяжение вызывает падение со звездочек и повышенное колебания холостой. Контроль натяжения цепей осуществляется от нагрузки 10-20 Н (1-2 кгс) посередине ведущего звенья цепи в перпендикулярном к нему направлению. Периодичность проведения — через каждые 60 моточасов работы комбайна по нормам, приведенным в таблицах инструкции по эксплуатации.

Один из основных признаков качественной работы подшипниковых опор зерноуборочного комбайна — отсутствие резкого шума и повышенного нагрева. Независимо от температуры окружающей среды, нагрев подшипников, смазанных маслом Литол-24, не должен превышать 100°С. Контролируются подшипники, установленные в транспортировочных органах (шнеки, элеваторах), на коленчатых валах соломотряса, валах контрпривода зерновой группы и заднего контрпривода. Корпуса подшипников должны быть без трещин. На уплотнениях подшипников не должна выдавливаться смазка. Если выдавливание есть, подшипник меняют. Запускают двигатель зерноуборочного комбайна , включают молотильный аппарат и через 15 минут работы проверяют рукой степень нагрева корпусов подшипников. Рука должна выдерживать температуру нагрева корпуса подшипника.

Деревянные подшипниковые узлы проверяют на наличие трещин, износа вкладышей, зазора между трущимися поверхностями. Радиальный зазор в подшипниках регулируют с помощью прокладок.

Проверяют степень завинчивания конусных втулок подшипников и иx фиксацию. Ослабляют натяжение приводных цепей и ремней, определяют величину радиального зазора в подшипниковых узлах. Допустимые значения суммарного зазора подшипников — корпус РСМ-10 составляют: вала соломотряса — 0,25 мм; вала контрпривода зерновой группы — 0,25 мм; вала заднего контпривода — 0,22 мм; вала зернового элеватора и колосового шнека — 0,29 мм; валов кругового элеватора и зернового шнека — 0,25 мм. Если зазор превышает допустимое значение, подшипники следует заменить.

Основные причины нагрева и преждевременного выхода из строя подшипников следующие: неправильный монтаж и демонтаж; загрязнения, попадающие в подшипник вместе с маслом при монтаже или обслуживании или в случае повреждения уплотнений; недостаток или избыток смазочного материала. В ряде сборочных единиц зерноуборочного комбайна установлено шарикоподшипники с двусторонними уплотнениями, которые крепятся на валу конусными закрепительными втулками или эксцентричным стопорным кольцом, а также имеют стопорный штифт на внешней сферической поверхности от поворота в корпусе. Готовя их к работе, следует обратить внимание на следующее:

• во время демонтажа подшипника на конусной закрепительной втулке с вала следует открутить гайку, совместить ее с торцом закрепительными втулками, и коротким резким ударом через специальную оправку выбить втулку с внутреннего кольца. Легкие удары могут привести к деформации нарезной части втулки. Чтобы избежать сдвига вала на противоположной опоре, нужно поставить в его торец упор;
• при замене одноразового масла подшипника с стопорным штифтом на внешнем сферическом кольце, чтобы избежать повреждения или среза головки штифта, подшипник нужно ориентировать в корпусе так, чтобы штифт попадал в тот же паз, в котором он находился после заводского монтажа;
• гайку на закрепительную втулку надо устанавливать большей фаской к фиксирующей шайбе, усики которой не должны касаться уплотнения;
• завинчивания гаек закрепительных втулок или эксцентричного стопорного кольца следует осуществлять только специальным динамометрическим ключом с крутящим.

Завышенные крутящие моменты могут вызвать заклинивание подшипников и даже разрыва внутреннего кольца; занижены — снижают надежность крепления на валу. Сочетание усов фиксирующей шайбы с пазом гайки нужно выполнять поворотом гайки в направлении увеличения крутящего момента. Гайки закрепительных втулок зерноуборочного комбайна завинчивают только после завинчивания резьбовых соединений корпуса. Несоблюдение этого может повлечь дополнительные осевые нагрузки в подшипниках, привести к нагреванию и выходу из строя. Осматривают места установки подшипниковых узлов и в случае необходимости ремонтируют, при этом следует установить причину разрушения отверстий, возникновение трещин и, по возможности, устранить их. К причинам относятся разбалансировка вращающихся рабочих органов, недостаточный крутящий момент завинчивания соединений, неправильно установлена ​​карданная передача и др.

Регулировки зерноуборочного комбайна

Вопрос:

Кто как добивается наименьших потерь при уборке зерновых культур? Какая скорость комбайна оптимальна и при каких условиях по величине урожайности, влажности зерна и т.д.?

С наименьшими потерями и с лучшим качеством зерновые можно убрать, если обмолот проводят в короткий срок – от достижения полной спелости до перезревания.

Для уборки зерновых возможно 2 способа уборки

:

• Прямое комбайнирование (однофазная уборка);
• Раздельная уборка (двухфазная уборка): жатва с укладкой в валки, подбор и обмолот валков.

Прямое или раздельное комбайнирование?

Особое преимущество прямое комбайнирование

имеет при неблагоприятных погодных условиях. Стеблестой после дождей быстрее сохнет, чем в валках.
Зерно, которое предназначено для посевного материала
, и
пивоваренный ячмень
следует убирать прямым комбайнированием.

Раздельная уборка

оправдана только при большой засоренности посева, неравномерном созревании и сильном развитии подгонов, плохих погодных условиях. Более раннее начало уборки, удлинение срока уборки и более длительное использование комбайнов при двухфазной уборке сопровождаются большими затратами, потерями и снижением качества зерна.

При раздельной уборке скашивают в валок зерновые в фазу молочно-восковой спелости.

Оптимальные сроки уборки

Для оптимальной обмолачиваемости зерновых необходимо руководствоваться следующими показателями:

• Влажность зерна – не более 14%. Перед уборкой должна спасть роса.

Уборку комбайнами следует организовать так, чтобы по возможности обойти техническую сушку. Финансовые затраты на сушку, как правило, значительно выше, чем финансовая выручка при использовании комбайнов в неоптимальных условиях.

• зерно должно иметь для данного вида типичную окраску и нормальную величину, поверхность – слегка морщинистая;
• зерно твердое и трещит при надкусывании;
• зерна можно полностью вытирать из колосьев, но они еще настолько крепко сидят в колосьях, что без внешней силы не выпадают;
• желтый цвет зрелой соломы переходит в грязно-серую окраску;
• узлы стеблестоя бурого цвета и твердые;
• солома ячменя легко ломается в верхней части стебля;
• солома ржи распадается при вращении на мелкие части;
• стебли пшеницы часто легче ломаются в своем основании.

Похожие записи:

• Расторжение трудового договора по инициативе работодателя
• Как жить на пенсию меньше 10 тысяч рублей — реальный бюджет пенсионерки
• Универсальное пособие на детей с 2023 года: что меняется