Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «6.6.1. Вредные факторы в строительстве». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
В процессе жизнедеятельности человек подвергается воздействию различных опасностей, под которыми обычно понимают явления, процессы, объекты, способные в определенных условиях наносить ущерб здоровью человека непосредственно или косвенно, т.е. вызывать различные нежелательные последствия.
Опасные и вредные факторы при производстве СМР
Человек подвергается воздействию опасностей и в своей трудовой деятельности. Эта деятельность осуществляется в пространстве, называемом производственной средой. В условиях производства на человека в основном действуют техногенные, т.е. связанные с техникой, опасности, которые принято называть опасными и вредными производственными факторами.
Опасным производственным фактором (ОПФ) называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или к другому внезапному резкому ухудшению здоровья. Травма — это повреждение тканей организма и нарушение его функций внешним воздействием. Травма является результатом несчастного случая на производстве, под которым понимают случай воздействия опасного производственного фактора на работающего при выполнении им трудовых обязанностей или заданий руководителя работ.
V. Общие требования охраны труда при проведении производственных процессов и эксплуатации технологического оборудования в строительном производстве
89. Для предупреждения воздействия на работников вредных производственных факторов (неблагоприятного микроклимата, шума, вибрации, пыли и вредных веществ в воздухе рабочей зоны) необходимо:
- Определить участки работ, на которых могут возникнуть вредные производственные факторы, обусловленные технологией и условиями выполнения работ
- Определить средства защиты работников
- Предусматривать при необходимости специальные меры по хранению опасных и вредных веществ
90. При проведении строительного производства с применением строительных машин, механизмов или иного технологического оборудования необходимо предусматривать:
- Выбор типов машин, мест их установки и режимов работы в соответствии с параметрами, предусмотренными технологией работ и условиями производства работ
- Вероприятия, ограничивающие зону действия машин для предупреждения возникновения опасной зоны в местах нахождения людей, а также применение ограждений зоны работы машин
- Особые условия установки машин в зоне призмы обрушения грунта, на насыпном грунте или косогоре
91. Ввод в эксплуатацию стационарного технологического оборудования, установленного на строительных площадках (бетонных или растворных заводов, строительных подъемников, компрессорных станций и тому подобное), производится совместным решением работников, ответственных за обеспечение охраны труда при проведении строительных работ на данной площадке и безопасную эксплуатацию данного вида оборудования.
92. Включение (запуск) и эксплуатация транспортных средств, строительных машин, технологического оборудования и других средств механизации должны производиться работником, за которым они закреплены, имеющим право управления этим средством.
Оставлять без надзора транспортные средства, строительные машины, технологическое оборудование и другие средства механизации с работающим (включенным) двигателем запрещается.
93. Перед началом выполнения работ в ограниченных и замкнутых пространствах, в которых возможно появление опасного газа, в том числе в емкостях, колодцах, траншеях и шурфах, необходимо провести анализ воздушной среды.
При появлении опасных газов производство работ в данном месте следует приостановить и продолжить их только после обеспечения рабочих мест вентиляцией (проветриванием) и (или) работников необходимыми средствами индивидуальной защиты.
94. Запрещается использование полимерных материалов и изделий с взрывоопасными и токсичными свойствами, а также строительное сырье и материалы, в том числе полимерные и синтетические материалы, производственные отходы для повторной переработки и использования, лом черных и цветных металлов (металлолом) без ознакомления с инструкциями по их применению.
95. При хранении материалов, содержащих вредные или взрывоопасные растворители, должны быть исключены риски возникновения возгорания и выделения вредных веществ.
96. Перед проведением технического обслуживания и ремонта технологического оборудования и механизмов они должны быть приведены в состояние, при котором исключена возможность самопроизвольного включения и приведения их в действие. На пусковых устройствах, обеспечивающих включение (отключение) электропитания, должны быть вывешены плакаты, указывающие, что оборудование находится в ремонте и пуск его запрещен. Приводные ремни должны быть сняты с рабочих шкивов, под пусковые педали поставлены соответствующие подкладки.
При проведении технического обслуживания и ремонта сборочные единицы оборудования или транспортного средства, имеющие возможность перемещаться под воздействием собственной массы, должны быть заблокированы механическим способом или опущены на опору с исключением возможности их самопроизвольного перемещения.
Ремонт оборудования и механизмов во время их работы запрещается.
97. Снимаемые при ремонте части оборудования должны устойчиво размещаться на специально отведенных местах. Круглые детали следует укладывать с применением упоров.
Съем узлов и деталей станка необходимо производить с применением специальных приспособлений и устройств.
98. Работы на высоте, в том числе с применением средств механизации, оснастки, приспособлений и средств подмащивания (электротали, домкраты, грузовые лебедки, люльки, подмости, передвижные леса, лестницы, стремянки), переносных ручных машин и инструмента (электродрели, электропилы, рубильные и клепальные пневматические молотки, кувалды, ножовки и другие), должны производиться в соответствии с правилами по охране труда при работе на высоте, утверждаемыми Минтрудом России в соответствии с подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. №610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, №26, ст.3528).
Работники, эксплуатирующие средства механизации, оснастку, приспособления, средства подмащивания, переносные ручные машины и инструмент до начала работ должны быть обучены безопасным методам и приемам работ с их применением в соответствии с требованиями охраны труда, инструкций изготовителей и инструкций по охране труда, разработанных работодателем.
99. Лебедки, применяемые для перемещения подъемных подмостей и устанавливаемые на земле, должны быть загружены балластом, вес которого должен не менее чем в два раза превышать тяговое усилие лебедки.
Балласт должен быть закреплен на раме лебедки. Количество витков каната на барабане лебедки при нижнем положении груза должно быть не менее двух.
100. Поверхность грунта, на которую устанавливаются средства подмащивания, должна быть спланирована (выровнена и утрамбована) с обеспечением отвода с нее поверхностных вод. В тех случаях, когда невозможно выполнить эти требования, средства подмащивания оборудуются регулируемыми опорами для обеспечения горизонтальности установки или временными опорными сооружениями, обеспечивающими горизонтальность установки средств подмащивания.
101. Средства подмащивания, расположенные в непосредственной близости от проездов транспортных средств, должны быть ограждены отбойными брусами.
102. Подвесные лестницы и площадки, применяемые для работы на конструкциях, должны устанавливаться и закрепляться на монтируемые конструкции до подъема последних.
103. Места установки приставных лестниц на участках движения транспортных средств или людей надлежит на время производства работ ограждать или охранять.
Строительные леса и другие средства подмащивания с площадками, огражденными перилами, следует применять при проведении работ:
- Около и над вращающимися работающими машинами, транспортерами
- С использованием ручных машин и порохового инструмента
- Газосварочных и электросварочных работ
- По натяжению проводов и поддержанию на высоте тяжелых деталей
VIII. Требования охраны труда при устройстве искусственных оснований и проведении буровых работ
151. Работодатель обязан в рамках СУОТ с учетом пункта 5 Правил проанализировать следующие опасности и их источники, представляющие угрозу жизни и здоровью работников при устройстве искусственных оснований и выполнении буровых работ:
152. При наличии профессиональных рисков, вызванных установленными опасностями, безопасность устройства искусственных оснований и буровых работ должна быть обеспечена на основе выполнения требований по охране труда, содержащихся в организационно-технологической документации на производство работ:
- Определение способов и выбор средств механизации для проведения работ
- Установление последовательности выполнения работ
- Разработка схемы монтажа и демонтажа оборудования, а также его перемещения на площадке
- Определение номенклатуры и необходимого количества средств коллективной защиты, необходимых для применения в конструкции машин, а также при организации рабочих мест
153. Расстояние между установленными сваебойными или буровыми машинами и расположенными в непосредственной близости строениями определяется организационно-технологической документацией. При работе указанных машин следует установить опасную зону на расстоянии не менее 15 м от устья скважины или места забивки сваи.
154. Передвижку сваебойных и буровых машин следует производить по заранее спланированному горизонтальному пути при нахождении конструкции машин в транспортном положении.
155. При забивке свай плавучим копром необходимо обеспечить его надежное причаливание к якорям, закрепленным на берегу или на дне, а также связь с берегом при помощи дежурных судов или пешеходного мостика.
Плавучий копер должен быть обеспечен спасательными кругами и лодкой.
Не допускается производить свайные работы на реках и водоемах при волнении воды более 2 баллов.
156. Забивка свай со льда разрешается в тех случаях, когда в организационно-технологической документации предусмотрены специальные мероприятия по обеспечению прочности ледяного покрова.
157. Пробуренные скважины при прекращении работ должны быть закрыты щитами или ограждены. На щитах и ограждениях должны быть установлены предупреждающие знаки безопасности и сигнальное освещение.
158. Вибропогружатели необходимо оборудовать подвесными инвентарными площадками для размещения рабочих, выполняющих присоединение наголовника вибропогружателя к оболочке.
Ширина настила площадки должна быть не менее 0,8 м. Настил площадки должен быть огражден.
159. Стены опускного колодца изнутри должны быть оборудованы не менее чем двумя закрепленными навесными лестницами.
160. По внутреннему периметру опускного колодца необходимо устраивать защитные козырьки. Размеры, прочность и порядок установки козырьков должны быть определены в организационно-технологической документации.
161. Помещения, в которых приготовляются растворы для химического закрепления грунта, должны быть оборудованы вентиляцией и соответствующими емкостями для хранения растворов.
162. Монтаж, демонтаж и перемещение сваебойных и буровых машин при ветре 10 м/с и более или грозе не допускаются.
163. Техническое состояние сваебойных и буровых машин (надежность крепления узлов, исправность связей и рабочих настилов) необходимо проверять перед началом каждой смены.
164. Перед подъемом конструкций сваебойных или буровых машин их элементы должны быть закреплены, а инструмент и незакрепленные предметы удалены.
При подъеме конструкции, собранной в горизонтальном положении, должны быть прекращены другие работы в радиусе, превышающем длину конструкции на 5 м.
165. В период работы сваебойных или буровых машин работники, непосредственно не участвующие в выполнении данных работ, не допускаются к машинам на расстояние менее высоты стрелы + 5 м.
166. Перед началом буровых или сваебойных работ необходимо проверить:
- Исправность звуковых и световых сигнальных устройств, ограничителя высоты подъема грузозахватного органа
- Состояние канатов для подъема механизмов, а также состояние грузозахватных устройств
- Исправность механизмов и металлоконструкций
167. Перед началом осмотра, смазки, чистки или устранения каких-либо неисправностей буровой машины или копра буровой инструмент или сваебойный механизм должны быть опущены и поставлены в устойчивое положение, а двигатель остановлен и выключен.
168. Спуск и подъем бурового инструмента или сваи производится после подачи предупредительного сигнала.
Во время подъема или спуска бурового инструмента запрещается производить на копре или буровой машине работы, не имеющие отношения к указанным процессам.
169. Подъем сваи (шпунта) и сваебойного молота необходимо производить отдельными крюками. При наличии на копре только одного крюка для установки сваи сваебойный молот должен быть снят с крюка и установлен на надежный стопорный болт.
При подъеме свая должна удерживаться от раскачивания и кручения при помощи расчалок.
Одновременный подъем сваебойного молота и сваи не допускается.
170. Сваи разрешается подтягивать по прямой линии в пределах видимости машиниста копра только через отводной блок, закрепленный у основания копра. Запрещается подтягивать копром сваи на расстояние более 10 м и с отклонением их от продольной оси.
171. Установка свай и сваебойного оборудования производится без перерыва до полного их закрепления.
Оставлять сваи и сваебойное оборудование на весу не допускается.
172. При погружении свай с помощью вибропогружателей необходимо обеспечить плотное и надежное соединение вибропогружателя с наголовником сваи, а также свободное состояние поддерживающих вибропогружатель канатов.
173. Вибропогружатель следует включать только после закрепления его на свае и ослабления поддерживающих полиспастов. Ослабленное состояние полиспастов должно сохраняться в течение времени работы вибропогружателя.
При каждом перерыве в работе вибропогружатель следует выключать.
174. При погружении свай-оболочек доступ работников на подвесную площадку для присоединения к погружаемой свае-оболочке наголовника вибропогружателя или следующей секции сваи-оболочки разрешается только после того, как подаваемая конструкция опущена краном на расстояние не более 30 см от верха погружаемой сваи-оболочки.
175. При срезке (обрубке) голов забитых в грунт свай необходимо предусматривать следующие меры безопасности, исключающие внезапное падение убираемой части:
- Срезку (обрубку) голов свай следует начинать после завершения работ по погружению свай и составления акта приемки-сдачи работ с обязательным приложением исполнительной схемы
- При срезке (обрубке) голов свай, выступающих над настилом на высоту более 1 м, необходимо применять инвентарные металлические подмости, а при проведении указанных работ на высоте более 1,8 м должно быть установлено ограждение высотой не менее 1,1 м
- При большой высоте срубаемой части сваи, когда возникает угроза деформации арматурных стержней и падения сваи, перед началом работ верхняя часть сваи должна быть застропована выше центра тяжести срубаемой части, а стропы и грузовые тросы крана должны быть натянуты
- Одновременно срезка (обрубка) голов двух соседних свай запрещается
Опасные и вредные производственные факторы в работе штукатура
Характерными нагрузками на рабочем месте штукатура являются:
- длительные напряжения отдельных групп мышц;
- неудобные вынужденные рабочие позы;
- нагрузка на ноги, вызванная необходимостью работать стоя;
- физические нагрузки, обусловленные необходимостью перемещения тяжестей в процессе работы;
- наличие в воздухе рабочей зоны пыли;
- раздражающее воздействие на кожу и органы дыхания, оказываемое щелочными материалами (известь, цемент), кислотами;
- нагрузки нервно-психологического характера.
На штукатура могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
- опасность наезда технологического транспорта;
- вероятность падения груза;
- повышенный уровень шума;
- вероятность падения с высоты;
- опасность воздействия электрического тока.
Основные вредные производственные условия труда на строительных площадках
Из физических условий наиболее важным является работа на открытом воздухе. Это влечет за собой постоянное воздействие на строителей погодных факторов (повышенная или пониженная температура, ветер, палящее солнце, дождь, снег, мороз).
Повышенный уровень шума. Строительство практически всегда связано с использованием шумного электроинструмента, техники и оборудования. Постоянное воздействие шума может вызвать глухоту, притупление слуха. Для защиты органов слуха при производстве шумных работ важно использовать средства индивидуальной защиты.
Наличие частичек газа и пыли в воздухе приводит к проблемам с органами дыхания. Пыль появляется в воздухе при проведении многочисленных строительных процессов: дробление камня, бурение, использование пескоструйных аппаратов, электросварка, разгрузка сыпучих материалов. Опасна повышенная загазованность воздуха такими веществами как окись углерода, марганца, двуокись азота и др.
При осуществлении электро- и газосварочных работ оказывается сильное воздействие на органы зрения мастера, производящего работы. Применение специального оборудования и СИЗ помогут избежать болезней глаз.
Использование виброинструмента (пневматического и электрического) влечет за собой повышение уровня вибрации. Воздействие этого фактора может вызывать неврозы, вибрационную болезнь.
Недостаточная или чрезмерная освещенность рабочей зоны негативно влияет на органы зрения, концентрацию внимания работника. Это приводит к повышенному риску получения травмы.
Проведение строительных работ связано с постоянной физической нагрузкой. При несоблюдении графика труда и отдыха или выполнении слишком больших объемов работ возможно физическое перенапряжение. Такое состояние может привести к развитию заболеваний неврологического характера, появлению грыжи, расширения вен, тромбофлебита, артрита и др.
ОАО «ДСК» отличается высоким уровнем воздействия на работающих вредных и опасных факторов. Опасный производственный фактор — такой фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья. Опасными производственными факторами на ОАО «ДСК» являются: опасность падения с высоты, грузоподъемные механизмы, вращательно-поступательные механизмы, электрический ток.
Вредный производственный фактор — это такой фактор, неоднократное воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности. Хотя при длительном или повышенном воздействии вредный производственный фактор может перейти в опасный фактор. Основными вредными факторами на ОАО «ДСК» являются: вибрация работающей техники, образование цементной пыли, недостаточная освещенность, шум, сварочные аэрозоли (железо, марганец, хром триоксид), вынужденные рабочие позы, температура воздуха, тяжесть и напряженность трудового процесса.
Рабочие обеспечиваются спецодеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты. В качестве компенсации за работу во вредных условиях труда предоставляются дополнительный отпуск, установлены доплаты к тарифным ставкам согласно коллективного договора, санитарно-курортные путевки, выдается молоко, обезжиривающие средства.
На предприятии используется сертифицированная техника, которая отвечает нормам и правилам по охране труда. Кроме того, а предприятии заключен договор с учебно-методическим центром по ОТ (УМЦОТ), приказ от 07.07.11г. №342 на проведение поэтапной аттестации рабочих мест с 2011 года.
Таблица 3. План мероприятий по ОТ ОАО «ДСК» на 2014г.
№ |
Наименование мероприятий |
Исполнители |
Финансовые затраты |
Срок выполнения |
11 |
Обеспечение ООТ нормативно-правовой документацией, литературой, наглядными пособиями. |
ООТ и ТБ |
200 000 |
В течении года |
22 |
Обеспечение работников предприятия сертифицированной спецодеждой спецобувью и СИЗ |
Отдел снабжения ООТ и ТБ |
2 500 000 |
В течении года |
33 |
Обеспечение работников, занятых во вредных условиях труда молоком |
Отдел снабжения ООТ и ТБ |
2 900 000 |
В течении года |
44 |
Проведение обязательных периодических медицинских осмотров работников, занятых во вредных и опасных условиях труда |
Отдел кадров и ООТ и ТБ |
1 000 000 |
Ежегодно |
65 |
Организация обучения работников по вопросам ОТ, в центрах по ОТ и других учебных заведениях. |
ООТ и ТБ |
200 000 |
В течении года |
6 |
Обновление и разработка инструкций по ОТ по всем специальностям |
Начальники цехов ООТ и ТБ |
50 000 |
В течении года |
87 |
Реализация предупредительных мер, направленных на сокращение производственного травматизма и профессиональных заболеваний |
ООТ и ТБ |
20% от страховых взносов на обязательное страхование работников от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний |
Ежегодно |
8 |
Проведения месячника по ОТ |
ООТ и ТБ |
100 000 |
Апрель |
9 |
Организация проведения обучения стропальщиков и крановщиков |
ООТ и ТБ, инженер ГПМ |
350 000 |
Поквартально |
110 |
Восстановление системы вентиляции общецеховых площадок |
Участок вентиляции |
Согласно сметы |
В течении года |
111 |
Ремонт санитарно-бытовых помещений в цехах и стройплощадках |
Начальники подразделений |
Согласно сметы |
В течении года |
112 |
Организация обучения по специальностям формовщик и арматурщик |
ООТ и ТБ |
180 000 |
Поквартально |
113 |
Проверка ведения журналов (инструктаж на рабочем месте, ППБ, вахтенные, осмотр ГЗП) |
ООТ и ТБ, инженер ГПМ |
— |
Поквартально |
114 |
Ремонт столовой предприятия |
Зав столовой, энергоцех |
500 000 |
3 квартал |
115 |
Ремонт кровли формовочных цехов |
Начальник вентиляционного цеха |
7 000 000 |
Поэтапно в течении года |
16 |
Оснащение подразделений первичными средствами пожаротушения |
Отдел снабжения |
100 000 |
В течении года |
17 |
Организация стирки спецодежды |
ООТ и ТБ |
280 000 |
Поквартально |
18 |
Организация в помещении здравпункта комнаты психологической разгрузки |
ООТ и ТБ |
200 000 |
В течении года |
ИТОГО |
15 560 000 |
Опасные и вредные производственные факторы
Условия труда на производственных участках — это совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда. Эти факторы различны по своей природе, формам проявления, характеру действия на человека. Среди них особую группу представляют опасные и вредные производственные факторы. Знание о вредном влиянии этих факторов позволяет предупредить производственный травматизм и заболевания, создать более благоприятные условия труда, обеспечив тем самым его безопасность.
В соответствии с ГОСТом опасные и вредные производственные факторы по своему действию на организм человека подразделяются на следующие группы:
— биологические;
— психофизиологические.
— Физически опасные и вредные производственные факторы:
— движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования и технической оснастки; передвигающиеся изделия, детали, узлы, материалы;
— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
— повышенный уровень шума на рабочем месте; повышенный уровень вибрации; повышенный уровень ультразвука и инфразвуковых колебаний;
— повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение;
— повышенная или пониженная влажность воздуха; ионизация воздуха в рабочей зоне; отсутствие или недостаток естественного света; недостаточная освещенность рабочей зоны; пониженная контрастность; повышенная яркость света; острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхностях заготовок, инструментов и всего оборудования.
4.5 Химически опасные и вредные производственные факторы
Химически опасные и вредные производственные факторы подразделяются:
по характеру воздействия на организм человека:
— токсические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию;
— по пути проникновения в организм человека:
— проникающие через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.
— Биологически опасные и вредные производственные факторы включают следующие биологические объекты:
— патогенные микроорганизмы — бактерии, вирусы, грибы, спирохеты, риккетсии и продукты их жизнедеятельности;
— микроорганизмы (растения и животные).
4.6 Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы
По характеру действия они подразделяются на физические и нервно-психические перегрузки человека. Физические перегрузки подразделяются на статические и динамические. К нервно-психическим относятся умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки.
При техническом обслуживании и текущем ремонте автомобилей возникают следующие опасные и вредные производственные факторы: движущиеся автомобили, незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, повышенная загазованность помещений отработавшими газами легковых автомобилей, опасность поражения электрическим током при работе с электроинструментом и др.
4.7 Требования безопасности при ТО и ремонте
Требования безопасности при ТО и ремонте автомобилей установлены ГОСТами, Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию, правилами по охране труда на автомобильном транспорте и правилами пожарной безопасности для станций технического обслуживания.
Технологическое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТов.
В зоне ТО и в зоне ТР для обеспечения безопасной и безвредной работы ремонтных рабочих, снижения трудоемкости, повышения качества выполнения работ по ТО и ТР легковых автомобилей работы проводят на специально оборудованных постах, оснащенных электромеханическими подъемниками, которые после подъема автомобиля крепятся специальными стопорами, различными приспособлениями, устройствами, приборами и инвентарем. Автомобиль на подъемнике должен быть установлен без перекосов.
1.1. К выполнению работы по эксплуатации бетоносмесителя допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.2. Работник, эксплуатирующий бетоносмеситель (далее — работник), должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.3. Работник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж по охране труда.
1.4. Работник должен пройти специальный инструктаж и получить группу I по электробезопасности.
1.5. Работник, не прошедший своевременно инструктажи и проверку знаний по охране труда, к самостоятельной работе не допускается.
1.6. Работник, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: устройство бетоносмесителя. Инструкцию по эксплуатации бетоносмесителя, техническому уходу за ним и профилактическому ремонту. Способы приготовления бетонной смеси с помощью бетоносмесителя. Требования, предъявляемые к качеству бетонной смеси. Правила выполнения слесарных работ в объеме, предусмотренном для слесаря строительного. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.7. Работник должен уметь: управлять работой бетоносмесителя; выполнять техническое обслуживание и ремонт бетоносмесителя.
1.8. Работник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.9. Работнику запрещается выполнять работы, к которым он не допущен в установленном порядке, а также пользоваться инструментом и оборудованием, с которыми он не имеет навыков безопасного обращения.
1.10. В процессе выполнения работы на работника могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:
— повышенная концентрация цемента в воздухе рабочей зоны;
— движущиеся части бетоносмесительного агрегата;
— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструментов и бетоносмесителя;
— повышенная влажность воздуха, спецодежды, спецобуви;
— электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека;
— повышенный уровень шума и вибрации;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— неудовлетворительные погодные условия.
1.11. Работник во время работы должен пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
1.12. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
1.13. Работник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям.
1.14. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.15. Работник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.16. Для предупреждения возможности заболеваний работнику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.17. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.
2.1. Перед началом работы следует привести в порядок и надеть спецодежду, спецобувь и защитную каску.
2.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.3. Перед началом работы нужно проверить техническое состояние бетоносмесителя.
2.4. Работник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности выполнены.
2.5. Работник не должен приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности:
— при неисправности бетоносмесителя, при которых запрещается его эксплуатация;
— при наличии трещин и деформаций в металлоконструкциях несущей рамы и бетоносмесителя;
— при отсутствии в зоне производства работ медицинской аптечки и первичных средств пожаротушения.
2.6. Работник не должен приступать к работе, если у него имеются сомнения в обеспечении безопасности при выполнении предстоящей работы.
2.7. Перед началом работы нужно убедиться в достаточности освещения рабочей зоны.
5.1. По окончании работы работник должен привести в порядок бетоносмеситель, промыть его.
5.2. По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.3. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях бетоносмесителя и вспомогательного инструмента, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.
5.4. По окончании работы следует тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.
5.5. После окончания работы следует перемещаться по территории строительной площадке безопасным путем с учетом движущихся транспортных средств, в соответствии с требованиями охраны труда при передвижении по территории организации.
источник
Требования по охране труда при выполнении штукатурных работ
В соответствии с пунктом 54 Межотраслевой типовой инструкции по охране труда при выполнении работ по обслуживанию и ремонту зданий и сооружений, утвержденной постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 27.12.2007 N 186 (далее — Межотраслевая инструкция), внутренние штукатурные работы должны выполняться с подмостей или передвижных столиков, установленных на полы и закрепленных от смещения. С переносных раздвижных лестниц-стремянок разрешается выполнять только мелкие штукатурные работы.
При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длиной опорных стоек, устанавливаемых на ступени. Рабочий настил должен быть горизонтальным, иметь перильное ограждение и бортовую доску.
Наружные штукатурные работы должны производиться с инвентарных стоечных или подвесных лесов, а также с передвижных башенных подмостей. Последние должны иметь выдвижные площадки с запорами, исключающими возможность опускания площадок в случае обрыва канатов. Рукоятки у механизмов для подъема подмостей должны быть во время работы сняты.
Штукатурить наружные оконные откосы при отсутствии лесов следует с люлек или огражденных настилов, уложенных на пальцы, выпускаемые из проемов, на работу с таких настилов должно быть получено разрешение мастера.
Перед оштукатуриванием внутренних откосов в оконных и балконных дверных проемах, расположенных выше первого этажа, в которых установлены коробки без переплетов (полотен), проемы должны быть ограждены.
Штукатуры должны поддерживать чистоту на настилах лесов и подмостей и не перегружать их материалами и инвентарем, точно выполнять указания мастера по сосредоточению и расположению материалов. Не допускать скопления людей на настилах лесов, подмостей, люлек, корзин и платформ сверх количества, необходимого для производства работ (пункт 27 Типовой инструкции).
При оштукатуривании потолочных поверхностей следует работать в защитных очках, а при удалении наплывов и насечке бетонных поверхностей — в защитных очках и рукавицах.
При нанесении торкрета, обрызга, грунта и накрывки при помощи растворонасоса следует держать форсунки под углом 60° — 80° к оштукатуриваемой поверхности на расстоянии от нее 0,7 — 1,5 м. Операторы, наносящие раствор на поверхность при помощи сопла, и рабочие, набрызгивающие раствор вручную, должны работать в защитных очках.
Рабочие места штукатуров-операторов (сопловщиков) должны быть связаны сигнализацией (звуковой, световой) с рабочими местами машинистов растворо-бетононасосных установок.
Приводить в действие растворонасос, торкрет-установку, растворомешалку и другие механизмы имеет право только назначенный для этого машинист, который должен следить за давлением в них и немедленно выключить при давлении, превышающем указанное в техническом паспорте. Не разрешается перегибать шланги, подтягивать сальники, а также ремонтировать и чистить агрегат, пока он не выключен. На время перерыва в работе машины и механизмы должны быть отключены от электросети.
Разборка, ремонт и чистка штукатурных машин, форсунок и другого оборудования, применяемого при механизированных работах, производятся после снятия давления и отключения машин от электросети. Продувка шланга сжатым воздухом допускается только после удаления людей из опасной зоны. Соединять раствороводы со штукатурной машиной следует при помощи хомутиков или зажимов. Соединять шланговые раствороводы между собой разрешается только при помощи штуцеров и хомутов (пункт 33 Типовой инструкции).
Не разрешается разбирать, ремонтировать и чистить штукатурные машины на лесах и подмостях — эти работы должны выполняться на земле или на специальных площадках. При протравке штукатурки фасада соляной кислотой необходимо соблюдать осторожность, работать в очках и рукавицах и выполнять эту работу только по наряду-допуску. Соляная кислота должна доставляться на рабочее место в разбавленном виде, в прочной и плотно закрытой таре.
Временная (переносная) электропроводка для штукатурных работ должна иметь напряжение не более 42 В. Во время штукатурных работ нужно периодически проверять состояние электропроводки. В местах прохода людей провода должны быть подвешены или закрыты деревянными коробками или проложены в металлических трубах. Не разрешается отапливать и просушивать помещения, а также сушить штукатурку жаровнями (мангалами) или другими источниками открытого огня, выделяющими угарный газ. Нельзя работать более 3 часов в просушиваемом помещении.
Искусственная сушка штукатурки разрешается только при помощи калориферов, подающих в помещение чистый нагретый воздух. Калориферы должны быть заключены в кожух из листовой стали и смонтированы на специальной подставке. Запрещается применять в нефтегазовых калориферах легковоспламеняющееся топливо (бензин, керосин и т.п.). Их следует заправлять дизельным топливом только в неработающем состоянии (пункт 61 Межотраслевой инструкции). При пользовании газовым калорифером расстояние между ним и газовым баллоном должно быть не менее 1,5 м, а от баллона до электропроводов, розеток, выключателей — не менее 1 м. Работающие газовые калориферы нельзя оставлять без присмотра. Включение в сеть электрокалориферов разрешается только через штепсельную розетку, установленную электромонтером.
Работать с электроинструментом разрешается только рабочему, прошедшему специальное обучение и имеющему соответствующее удостоверение и I квалификационную группу по электробезопасности.
При этом необходимо соблюдать следующие требования:
- не работать электроинструментом под дождем и во время снегопада на открытой площадке без навеса;
- не работать с приставных лестниц;
- не использовать электроинструмент при обработке обледенелых и мокрых поверхностей.
Если на организм воздействует сразу несколько аспектов, то применяется подразделение на такие группы:
- независимо действующие – каждое явление имеет собственное влияние, которое не зависит от других и четко прослеживается;
- суммарно действующие – совершенно разные условия могут иметь схожее влияние, усиливая негативные последствия;
- антагонистически действующие – позволяющие нивелировать нагрузку друг друга;
- синергетически действующие – при их совместном влиянии ущерб гораздо больше, чем суммарно по-отдельности.
По характеру обнаружения можно выделить те, которые человек может определить органолептически (температура, запах, свет, звук) и те, которые требуют специального оборудования для обнаружения (электромагнитное излучение, сила тока, газы и т.д.).
Перечень вредных и опасных производственных факторов по источнику происхождения:
- эргономические – связанные с удобством, природным соответствием необходимых работ для особенностей человеческого организма;
- природные – климат, особенности региона, погодные явления;
- технико-технологические – непосредственно связанные с оборудованием, техникой.
Одно и то же явление может быть причислено к разным группам, поэтому условно и само разделение по группам, и даже различие между основными опасными и вредными производственными факторами.
Перечень вредных производственных факторов показывает, что они в разной степени влияют практически на каждую отрасль человеческой деятельности. Негативные воздействия можно встретить даже при работе бухгалтером, так как в этом случае имеет место тесный контакт с компьютерной техникой, а также сотрудник испытывает нервно-эмоциональное напряжение. Вредным является и монотонность подобного труда.
Вредные и опасные производственные факторы по профессиям — это такие условия и особенности рабочей обстановки, которые приводят к увеличению нагрузки на физическое здоровье или психику персонала, а также характеризуются повышенной степенью риска. Причем в зависимости от типа трудовой деятельности и условий труда, негативное влияние может быть различным. Отдельные профессии выделяются в группу особо опасных уже по самому описанию трудового процесса. Примером могут быть пожарные, кровельщики, промышленные альпинисты, горные мастера.
Критерии оценки условий труда
В соответствии с Федеральным законом 426-ФЗ условия труда подразделяются на 4 класса:
1-й класс – оптимальные условия труда;
2-й класс – допустимые условия труда, которые могут вызывать функциональные отклонения, но после регламентированного отдыха организм человека приходит в нормальное состояние (оптимальный и допустимый классы соответствуют нормальным условиям труда);
3-й класс – вредные условия труда, характеризующиеся наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормы. Они оказывают неблагоприятное воздействие на работающего и могут негативно влиять на его потомство. Вредные условия труда по степени превышения гигиенических норм и выраженности изменений в организме работающих, в свою очередь, подразделяются на четыре степени вредности и опасности (3.1, 3.2, 3.3, 3.4).
- 1-ая степень 3-го класса (3.1) – условия труда, характеризующиеся отклонениями вредных факторов от гигиенических нормативов, способные вызвать функциональные изменения, которые требуют длительного восстановления.
- 2-ая степень 3-го класса (3.2) – уровни вредных факторов, вызывающие стойкие функциональные изменения, приводящие производственным заболеваниям, появлению начальных признаков или легких форм профзаболеваний, возникающих после 15 и более лет работы в данных условиях;
- 3-я степень 3-го класса (3.3) – условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных заболеваний легкой и средней степеней тяжести в период трудовой деятельности, росту хронической патологии, включая временную утрату трудоспособности;
- 4-я степень 3-го класса (3.4) – условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний — значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.
4-й класс – опасные (экстремальные) условия труда, при которых в течение рабочей смены, небольшого промежутка времени создается угроза для жизни, высокий риск возникновения тяжелых и острых профессиональных поражений. Работа в экстремальных условиях труда не допускается за исключением ликвидации аварийных ситуаций, проведения ремонтных работ.
Условия труда. В соответствии с «426-ФЗ» рабочие места оцениваются по трем основным критериям: гигиеническая оценка существующих условий и характера труда, оценка травмобезопасности рабочих мест, а также оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной (коллективной) защиты, проведенного обучения и др.
Строительные материалы, которые могут выделять вредные вещества
Вещества | Класс опасности | СМ — источник поступления в воздух помещений опасных веществ |
---|---|---|
ацетон |
4 |
Лаки, краски, клеи, шпатлевки, мастики, смазка для бетонных форм, пластификаторы для бетона |
бутилацетат |
4 |
Лаки, краски, мастики, шпатлевки, смазки для бетонных форм |
бутанол |
4 |
Мастики, клеи, смазки, линолеумы, лаки, краски |
бензол |
2 |
Мастики, клеи, герлен, линолеумы, цемент и бетон с добавлением отходов, смазка для бетонных форм |
ксилолы |
3 |
Линолеумы, клеи, «герлен», шпатлевки, мастики, лаки, краски, смазки |
пропилбензол |
1 |
Клей АДМК, линолеум ЛТЗ-33, мастика ВСК, мастика 51-Г-18, шпатлевка «Стойдеталь» |
никель |
2 |
Цемент, бетон, шпатлевка и другие материалы с добавлением промышленных отходов |
кобальт |
1 |
Красители и строительные материалы с добавлением промышленных отходов |
формальдегид |
2 |
ДСП, ПВП, ФРП, мастики, герлен, пластификаторы, шпатлевка, смазки для бетонных форм и др. |
фенол |
2 |
ДСП, ФРП, герлен, линолеумы на синтетической основе, мастики, шпатлевка |
этилбензол |
3 |
Шпатлевки, мастики, линолеумы на синтетической основе, краски, клеи, смазки для форм, пластификаторы, цемент, бетон с отходами |
хром |
1 |
Цемент, бетон, шпатлевки и др. материалы с добавлением промышленных отходов |
стирол |
2 |
Теплоизоляционные материалы, отделочные материалы на основе полистирола |
этилацетат |
4 |
Лаки, краски, клеи, мастики и др. материалы |
толуол |
3 |
Лаки, краски, клеи, шпатлевки, мастики, линолеумы на синтетической основе и др. отделочные материалы |
винилхлорид |
1 |
Линолеумы, плитки, пленки и другие материалы на его основе |
Факторы физического воздействия
К вредным и опасным производственным факторам относится:
- грузовой транспорт и перевозимые товары;
- вращающиеся или подвижные узлы станков и оборудования;
- продукция и тара, которые могут обрушиться на людей;
- экстремально высокие или низкие температуры поверхностей станков, оборудования или готовых изделий;
- жара, холод, сухость или влажность атмосферы;
- внешние либо внутренние факторы, травмировавшие тело или слизистые оболочки;
- запыленность из-за отсутствия, либо плохой работы вентиляции;
- перепады высоких и низких температур в помещениях;
- высокий уровень вибрации и шумов;
- большое напряжение тока, смертельное для человека;
- повышенный уровень электромагнитного излучения;
- неудовлетворительное освещение либо полное его отсутствие;
- и т. д.